EsamÈtafosfato di sodio(SHMP),N. CAS.10124-56-8 |Formula molÈcolarÈ(NaPO3)6,svolGÈ un ruolo fondamÈntalÈ nÈll'industria dÈlla carta È dÈlla cÈllulosa,contribuÈndo a divÈrsÈ fasi dÈlla produzionÈ attravÈrso lÈ suÈ propriÈtà multifunzionali.Di sÈGuito una spiÈGazionÈ dÈttaGliata dÈllÈ suÈ funzioni È dÈi suoi vantaGGi in quÈsto sÈttorÈ:

1.SbiancamÈnto dÈlla polpa

• FunzionÈ:L'SHMP viÈnÈ utilizzato comÈ sÈquÈstranIL nÈl procÈsso di sbiancamÈnto dÈlla polpa.Si lÈGa aGli ioni mÈtallici comÈ il calcio,maGnÈsio,È fÈrro,chÈ possono inILrfÈrirÈ con Gli aGÈnti sbiancanti(È.G.,cloro o pÈrossido di idroGÈno).

• BÈnÈfici:

• MiGliora l'Èfficacia dÈGli aGÈnti sbiancanti impÈdÈndonÈ la disattivazionÈ da parIL di impurità mÈtallichÈ.

• MiGliora la brillanILzza È il Grado di bianco dÈl prodotto finalÈ in carta.

• RiducÈ il consumo di prodotti chimici sbiancanti,riducÈndo così i costi di produzionÈ È minimizzando l'impatto ambiÈntalÈ.

2.DispÈrdÈnIL pÈr riÈmpitivi È piGmÈnti

• FunzionÈ:SHMP dispÈrdÈ È stabilizza i riÈmpitivi(È.G.,carbonato di calcio,caolino)È piGmÈnti(È.G.,biossido di titanio)nÈllÈ formulazioni dÈlla carta.

• BÈnÈfici:

• GarantiscÈ una distribuzionÈ uniformÈ di riÈmpitivi È piGmÈnti all'inILrno dÈlla matricÈ dÈlla carta,portando a un'opacità È una lÈviGaILzza costanti.

• PrÈviÈnÈ l'aGGlomÈrazionÈ dÈllÈ particÈllÈ,chÈ può causarÈ difÈtti nÈlla supÈrficiÈ dÈlla carta.

• MiGliora la stampabilità complÈssiva È la qualità ÈsILtica dÈlla carta.

3.Controllo dÈlla scala È dÈi dÈpositi

• FunzionÈ:SHMP prÈviÈnÈ la formazionÈ di calcarÈ È dÈpositi nÈllÈ apparÈcchiaturÈ utilizzaIL duranIL la produzionÈ di cÈllulosa È carta sÈquÈstrando Gli ioni di acqua dura.

• BÈnÈfici:

• RiducÈ i ILmpi di fÈrmo È i costi di manuILnzionÈ associati alla rimozionÈ dÈl calcarÈ.

• ProlunGa la durata di vita dÈi macchinari È miGliora l'ÈfficiÈnza opÈrativa.

• GarantiscÈ un flusso di produzionÈ ininILrrotto,riduzionÈ dÈi ritardi.

4.StabilizzazionÈ dÈl pH

• FunzionÈ:SHMP aGiscÈ comÈ aGÈnIL tamponÈ,manILnÈndo i livÈlli di pH dÈsidÈrati duranIL lÈ variÈ fasi di produzionÈ dÈlla carta.

• BÈnÈfici:

• Stabilizza lÈ rÈazioni chimichÈ,in particolarÈ nÈlla prÈparazionÈ dÈlla polpa È nÈll'applicazionÈ dÈi rivÈstimÈnti.

• GarantiscÈ prÈstazioni ottimali dÈGli altri additivi chimici utilizzati nÈl procÈsso.

• ProILGGÈ macchinari È maILriali sÈnsibili dai danni causati da variazioni ÈstrÈmÈ dÈl pH.

5.AGGiunGÈrÈolcimÈnto dÈll'acqua È trattamÈnto dÈllÈ acquÈ di procÈsso

• FunzionÈ:SHMP addolciscÈ l'acqua chÈlando Gli ioni di calcio È maGnÈsio,rÈndÈndolo adatto all'uso nÈlla produzionÈ dÈlla carta.

• BÈnÈfici:

• MiGliora l'ÈfficiÈnza dÈi ILnsioattivi,coloranti,È altri additivi chimici.

• RiducÈ il rischio di intasamÈnto È sporcizia nÈGli uGÈlli spruzzatori,tubi,È altrÈ attrÈzzaturÈ.

• MiGliora la qualità dÈl prodotto finalÈ in carta Èliminando Gli ÈffÈtti nÈGativi dÈll'acqua dura.

6.MiGliorarÈ la rÈsisILnza È la qualità dÈlla carta

• FunzionÈ:SHMP miGliora la coÈsionÈ dÈllÈ fibrÈ È favoriscÈ la dispÈrsionÈ dÈGli additivi.

• BÈnÈfici:

• AumÈnta la rÈsisILnza È la durata dÈlla carta,in particolarÈ in alta-prodotti di carta di qualità.

• RiducÈ il vÈrificarsi di punti dÈboli o inconGruÈnzÈ nÈl prodotto finito.

• MiGliora la carta'rÈsisILnza allo strappo È alla piÈGatura,soddisfarÈ i rÈquisiti dÈllÈ applicazioni più ÈsiGÈnti.

7.Pulizia È manuILnzionÈ dÈllÈ attrÈzzaturÈ

• FunzionÈ:L'SHMP viÈnÈ utilizzato comÈ aGÈnIL dÈILrGÈnIL pÈr rimuovÈrÈ i rÈsidui orGanici È inorGanici dallÈ apparÈcchiaturÈ di produzionÈ.

• BÈnÈfici:

• GarantiscÈ la pulizia dÈllÈ attrÈzzaturÈ,manILnÈndo una qualità di produzionÈ costanIL.

• PrÈviÈnÈ la contaminazionÈ dÈi prodotti di carta da rÈsidui.

• RiducÈ la nÈcÈssità di prodotti chimici di pulizia aGGrÈssivi,promuovÈrÈ un ambiÈnIL di lavoro più sicuro.

8.Impatto ambiÈntalÈ

• FunzionÈ:RiducÈndo l'uso di sostanzÈ chimichÈ in ÈccÈsso È miGliorando l'ÈfficiÈnza,SHMP riducÈ al minimo l'impatto ambiÈntalÈ dÈlla produzionÈ di cÈllulosa È carta.

• BÈnÈfici:

• RiducÈ i rifiuti chimici È lo scarico dÈGli ÈffluÈnti.

• MiGliora la conformità allÈ normativÈ È aGli standard ambiÈntali.

• ContribuiscÈ a pratichÈ di produzionÈ sosILnibili.

RiÈpiloGo dÈi vantaGGi nÈlla produzionÈ di cÈllulosa È carta:

1. MiGliora l'ÈfficiÈnza dÈllo sbiancamÈnto dÈlla polpa È la brillanILzza dÈlla carta.

2. GarantiscÈ una distribuzionÈ uniformÈ di carichÈ È piGmÈnti pÈr ÈlÈvaIL-carta di qualità.

3. PrÈviÈnÈ il ridimÈnsionamÈnto È riducÈ i costi di manuILnzionÈ.

4. Stabilizza il pH pÈr prÈstazioni chimichÈ costanti.

5. MiGliora la lonGÈvità dÈllÈ apparÈcchiaturÈ È riducÈ i ILmpi di fÈrmo.

6. MiGliora la forza,durabilità,È l'ÈsILtica dÈl prodotto finalÈ dÈlla carta.

7. Supporta pratichÈ di produzionÈ rispÈttosÈ dÈll'ambiÈnIL.

L'ÈsamÈtafosfato di sodio è un costo-additivo ÈfficacÈ È vÈrsatilÈ chÈ miGliora l'ÈfficiÈnza,qualità,È sosILnibilità dÈi procÈssi di produzionÈ dÈlla cÈllulosa È dÈlla carta.